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Sei un utilizzatore di Centri di Lavoro e Macchine Utensili CNC per lavorazioni metalliche?

Prendi subito la tua copia del NUOVO LIBRO Centri di Lavoro, un manuale di produzione contenente tutte le istruzioni, passo passo, per abbattere il costo pezzo e allo stesso tempo aumentare la produttività, implementando un modello di business vincente per la tua azienda

Il libro, normalmente, ha un prezzo di €24,90
ma
fino al 30 aprile e solo per le prime 50 copie puoi averlo in offerta
a soli €19,90 (con spedizione gratuita).

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(N.B.: dal 1 maggio o finite le 50 copie, il prezzo sarà nuovamente pari a €24,90)

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LA MIA COPIA DEL LIBRO!

Il libro, normalmente, ha un prezzo di €24,90 ma fino al 30 aprile e solo per le prime 50 copie puoi acquistarlo in offerta a soli €19,90 (con spedizione gratuita).

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Ciao, sono Maurizio Porta

Se utilizzi Macchine Utensili per lavorare materiali come ottone, acciaio, ghisa, alluminio ... e operi in settori quali Automotive, Rubinetterie, Oil&Gas... 

FERMATI e LEGGI attentamente, perché ho qualcosa di importante da dirti. 

Molte persone pensano, sbagliando, che OGGI sia sufficiente avere nel proprio reparto di produzione le giuste Macchine Utensili per ottenere grandi risultati e guadagnare di più.

Ma questo modo di ragionare è totalmente SBAGLIATO!

In realtà, le cose non stanno proprio così. Non più, perlomeno. 

Questo modello di pensiero poteva valere fino a 10-15 anni fa, ma OGGI non più.  

Più passa il tempo, più le cose cambiano sempre più velocemente. La verità è che non è più sufficiente avere solo le corrette tecnologie per ottenere risultati che facciano prosperare la tua azienda.

Soprattutto nell'ultimo decennio, in un mercato che, anno dopo anno, è diventato sempre più aggressivo e competitivo, da non lasciare più spazio e margine di errore alle aziende. 

Per saper gestire al meglio un reparto di produzione
è di fondamentale importanza avere un METODO,
sicuro e testato, che ti aiuti a ottimizzare il lavoro
e ti faccia fare le giuste scelte in ottica di processi produttivi.

E, subito dopo, anche in vista dell’acquisto di nuovi impianti e macchinari da inserire in reparto. 

Questo è ciò di cui hai bisogno.

Se vuoi sopravvivere e crescere in questa epoca, acquistare nuove Macchine Utensili non sarà  sufficiente. 

Prima di ogni altra cosa devi avere un METODO

Pensare di poter diventare più competitivi comportandosi come si è sempre fatto e omologandosi alla concorrenza, non ti permetterà di ritagliarti uno spazio degno di nota nel tuo settore.

Se continui a fare quello che ogni tuo concorrente già fa, corri il rischio di essere  percepito come sostituibile

E, quando sei sostituibile, le persone scelgono semplicemente il miglior prezzo.

È necessario distinguersi

Per farlo, come ho anticipato, servono strategie produttive bilanciate e racchiuse in un METODO.

Per abbandonare i vecchi schemi di pensiero e aggiungere una marcia in più alla tua produzione serve una strategia ben pensata e cucita su misura per la tua situazione aziendale, per il tuo reparto, per le tue esigenze.

Ho dunque scritto questo libro proprio per aiutare le aziende che utilizzano Centri di Lavoro per lavorazioni metalliche a comprendere come sia possibile aumentare la produttività, rimanendo flessibili e abbattendo il COSTO PEZZO.

  • Un manuale di produzione dove troverai, passo a passo, tutto ciò che ti serve per comprendere come poter rendere inarrestabile la tua azienda di produzione e portarla a ottenere risultati eccezionali, fino ad ora inimmaginabili.
  • Grazie a questo Metodo è possibile rendere ancora più forte e solida la strategia produttiva e competitiva della propria azienda.

Quindi quello che ti propongo è molto semplice:

 Acquista ORA la tua copia del NUOVO LIBRO "Centri di Lavoro".

Clicca sul pulsante qui sotto, vai al carrello di acquisto e compila il form
(N.B.: in offerta a19,90 solo fino al 30 aprile per le prime 50 copie)

Ecco cosa dicono i clienti sul Metodo

GIACOMINI S.p.A.
Vincenzo Crocco - Responsabile di Produzione


"Avevamo lavorazioni complesse, per cui erano necessarie più fasi di lavorazione su macchine transfer, con attrezzaggi lunghi e complessi.

Inoltre, a livello qualitativo, non sempre si riusciva a ottenere il meglio, con il rischio di effettuare anche delle fasi manuali di sbavatura.

Grazie al Porta Production Method è possibile raggruppare le fasi di lavorazione e questo permette di lavorare in un’unica fase pezzi anche molto complessi, con attrezzaggi che sono molto più semplici e molto più veloci, eliminando anche eventuali problemi di sbavature successive.

Sempre grazie al Porta Production Method abbiamo notevolmente ridotto il lead-time di articoli che prima venivano lavorati sulle macchine transfer in più fasi, anche se a volte il tempo ciclo può risultare più elevato.

Problema che viene risolto dal fatto di avere i pezzi subito disponibili e dai tempi di attrezzaggio più veloci.

Inoltre, con questo Metodo, la qualità dei pezzi lavorati è notevolmente migliorata, eliminando le fasi di sbavatura e controllo successive alle lavorazioni."

KOMET AUSTRIA GmbH
Sig. Arno Drechsel - Titolare


"Avevamo un centro orizzontale e non riuscivamo ad affrontare il volume di lavoro.

Abbiamo tanti particolari e lotti relativamente piccoli, dunque per affrontare la mole di lavoro avremmo dovuto acquistare altri due centri di lavoro, il che significava aggiungere più personale per utilizzare le macchine.

Poi abbiamo scoperto il Porta Production Method!

Siamo riusciti a spostare tutto il lavoro di fresatura su una macchina, in quanto il tempo di lavorazione per particolare si è ridotto. 

Il vantaggio maggiore per noi è stato il fatto che con lo stesso personale siamo riusciti a far fronte al volume di lavoro senza assumere altri tecnici.

Attrezzato un particolare per la prima volta, gli attrezzaggi successivi sono facili e veloci."


BONOMI EUGENIO S.p.A. – GRUPPO BONOMI
Fabio Nicoli - Plant Manager


"Le nostre produzioni comprendono un numero rilevante di articoli differenti e lotti che vanno da poche unità a svariate decine di migliaia di pezzi.

Per la produzione impiegavamo principalmente centri di lavoro per le serie medio-piccole e macchine transfer per grandi serie.

Queste scelte non erano sufficienti a coprire adeguatamente la nostra ampia gamma di necessità e, specie nella fascia intermedia, i risultati non erano soddisfacenti.

Grazie all’impiego del Porta Production Method e della Macchina 3 mandrini abbiamo migliorato quella fascia, recuperando produttività, contenendo i tempi di attrezzaggio e garantendo la flessibilità di cui necessitiamo.

Dopo una prima esperienza iniziale, abbiamo installato una seconda Macchina PORTACENTER 3 mandrini."

KRAMER ITALIA S.r.l.
Ing. Marco Stradiotti - Responsabile Reparto Produzione


"Avevo problemi di tempistica dati dai tempi morti dei cambi utensili e dal carico pezzo; per fare tutte le lavorazioni del pezzo dovevo attrezzare più macchine.

Ora invece eseguo il carico del pezzo sul pallet libero, mentre le unità stanno lavorando.

I risultati positivi sono il notevole abbassamento dei tempi di produzione, la precisione e la riduzione dei tempi di attrezzaggio."


VALVOMEC S.r.l.
Giuseppe Suranna - Attrezzista / Operatore macchina


"I problemi che incontravo prima erano principalmente i lunghi tempi di attrezzaggio e i tempi ciclo, che non permettevano un cambio di lavoro immediato.

Diciamo che una volta “trovata la quadra”, si cercava di far più pezzi possibile, aumentando le scorte in magazzino (un costo non da poco per l’azienda).

Ora invece ho maggiore precisione, abbattimento dei tempi di attrezzaggio, riduzione dei tempi ciclo, flessibilità nel cambio di articolo, riuscendo a stare il più possibile al passo con le richieste dei clienti."

KÜHR GmbH
Dr. Alexander Ostertag - Titolare e Amministratore Delegato


"Abbiamo ridotto gli scarti, siamo molto più veloci a consegnare e i costi di produzione si sono abbattuti grazie alla velocità di riattrezzaggio.

Inoltre abbiamo ottenuto risultati positivi, avendo aumentato la qualità del pezzo finito e velocizzato la produttività.

Oggi possiamo offrire ai nostri clienti consegne più veloci, a prezzi più competitivi!"


CAVAGNA GROUP S.p.A. – DIVISIONE OMECA
Giuliano Pintossi - Responsabile Reparto Produzione


"Prima dovevamo fare il pezzo in più riprese con i seguenti problemi:

  • Ammaccature
  • Spessori critici
  • Problemi delle bave

Grazie al Porta Production Method abbiamo avuto la possibilità di ottimizzare il ciclo per poter risolvere i problemi legati a qualità e tempo ciclo.

Oltre a questo, ora possiamo riattrezzare da un pezzo a un altro in soli 15 minuti, grazie alla grande disponibilità di utensili a magazzino che rimangono sempre presenti. Infatti, il riattrezzaggio consiste solo nel cambio morsetti."

F.LLI TOGNELLA S.p.A.
Ferruccio Tognella - Titolare e Direttore Tecnico


"Riscontravo l’impossibilità di lavorare in un’unica soluzione le sei facce del mio pezzo con alcune forature inclinate.

Ora posso lavorare le sei facce e utilizzare utensileria standard.

Grazie al Porta Production Method ho risolto la lavorazione di alcune famiglie di pezzi con tempi che mi consentono di parlare finalmente di 'Produttività'."


Cosa scoprirai in questo libro

Il metodo scientifico e reale per calcolare il TCO, Total Cost of  Ownership, ossia il costo reale del macchinario che acquisterai, in tutto l’arco della sua vita (non fare alcun investimento se prima non conosci questo dato!)

La tabella dettagliata per il calcolo del costo pezzo, un indicatore  fondamentale per aiutare la tua azienda a scegliere i pricing corretti per aumentare i margini.

Casi studio di aziende di successo del tuo settore, che stanno  applicando alcune delle tecniche che imparerai leggendo questo libro.

I 2 principi fondamentali per guidare un reparto di produzione efficiente.

I 3 pilastri per ottimizzare i processi produttivi (anche se fino ad oggi ti hanno detto che per la tua azienda non è necessario).

Check-list delle 5 cose da valutare/fare prima di scegliere una Macchina Utensile.

Il libro, normalmente, ha un prezzo di €24,90
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Ma non è finita qui, perché voglio aggiungere un regalo speciale per te
(
solo se acquisti la tua copia del libro entro il 30 aprile).

Vuoi sapere di cosa si tratta? Allora continua a seguirmi...

BONUS - DISPONIBILITÀ MACCHINA
"
Downtime Analysis"

Partiamo da una domanda… 

Ti sei mai trovato nella situazione in cui il tuo macchinario, a fine turno, non ha prodotto il numero di pezzi che TEORICAMENTE avrebbe dovuto produrre?

Poi, quando insieme al tuo team cerchi di capire il PERCHÉ,
sembra che nessuno conosca le reali motivazioni.

Così, inizia il classico "processo SCARICA BARILE",
cercando colpevoli ovunque, con scuse assurde per incolpare tutti,
dalla logistica agli utensilieri e operatori,
dal costruttore della macchina al fornitore dei grezzi...
SENZA individuare realmente la VERA CAUSA!

PER FORTUNA HO UNA SPLENDIDA NOTIZIA PER TE,
perché esiste una soluzione a questo problema!

Infatti c’è uno STRUMENTO SCIENTIFICO, completamente basato su DATI REALI, che ti permette di individuare con estrema precisione tutte le VERE MOTIVAZIONI che si nascondono dietro le basse performance e la scarsa disponibilità delle tue MACCHINE UTENSILI.

Questo strumento è...

il DOWNTIME ANALYSIS
Lo strumento per scovare le vere motivazioni per le quali le tue Macchine Utensili performano meno di quanto tu desideri.

Questo Bonus non è frutto della fantasia, ma si basa su un Caso Studio REALE, realizzato in collaborazione con un nostro cliente che segnalava la bassa disponibilità di una sua Macchina PORTACENTER 3 mandrini.

Grazie a questo straordinario Metodo e strumento di alta precisione, abbiamo dimostrato che la bassa disponibilità, in realtà, era data da una SCARSA EFFICIENZA ORGANIZZATIVA dei processi produttivi. 

Sai a quanto si era attestato il dato SCIENTIFICO di disponibilità della Macchina Utensile?

Al 98,86%!
Un dato a dir poco pazzesco, indice di un macchinario davvero eccellente e affidabile.

Quindi abbiamo potuto aiutare il nostro cliente a:

1. Individuare le reali cause della BASSA DISPONIBILITÀ MACCHINA
2. Mettere in atto un piano di risanamento organizzativo 

ottenendo risultati eccezionali che oggi lo rendono più produttivo ed efficiente
e gli permettono di...

GUADAGNARE DI PIÙ!

N.B.:
Ho deciso di 
rendere disponibile questo Caso Studio 
solo per le persone che acquisteranno il LIBRO.

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Chi è l'autore del Libro?

Ciao!
Sono Maurizio Porta, CEO di Porta Solutions e formatore presso la Porta Production School, dove tengo corsi di formazione sui metodi di produzione competitivi per il mondo degli utilizzatori di Macchine Utensili per lavorazioni metalliche.

Dopo oltre 25 anni di esperienza nel settore, ho sviluppato e messo a punto un mio metodo, il PORTA Production Method, per aiutare le aziende di produzione che utilizzano Centri di Lavoro e Macchine Transfer, a ridurre gli sprechi, aumentare i guadagni e diventare finalmente più competitive.